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如何使无心磨床合金导板更加耐磨

发布时间:08-25Tag:无心磨床合金导板作者:辰翔机械浏览次数:

国内外提高无心磨床合金导板抗磨损的方法主要分为两类:一种是常规的表面处理法,目前。如采用非常规的表面淬火方法、激光熔覆的方法(覆层的合金粉多为NiCo基自熔合金或添加粗颗粒的碳化钨或者采用激光厚层熔覆,这类方法比较适用于磨粒磨损很高的工况,例如,矿山、石油、农机等采掘工具)等,其存在缺点就是易产生裂纹等缺陷。另一种是最近发展起来的涂层无心磨床合金导板,此类方法的缺点就是沉积涂层较薄。这两种方法都有其不同程度的缺点。前者是通过材料本身发生的显微组织转变来提高硬度及耐磨性,因而只对碳钢有效,而对硬质合金、高速钢材料的无心磨床合金导板材料而言则效果不明显,采用后者不仅涂层较薄,涂层沉积时间较长,而且实际使用中常常发生剥落现象。
利用普无心磨床合金导板通的无心磨床合金导板材料开发出提高无心磨床合金导板刃口强韧性、耐磨性及使用寿命的新产品,针对不同无心磨床合金导板采用相应的工艺。获得对各种无心磨床合金导板类材料激光堆焊复合、纳米合金熔渗及产品化实用化的总体工艺技术,使其能满足实际生产的复杂要求,尤其是克服陶瓷无心磨床合金导板材料脆性大、可靠性低等缺点,为改进硬质合金和陶瓷材料增添了一条有效的途径。相信激光合金化表面强化技术在无心磨床合金导板材料改性中具有广泛的应用范围和广阔的应用前景。
把这一技术应用于无心磨床合金导板材料表面强化处理,综合上述技术的优点。则是提高无心磨床合金导板耐磨性及其使用寿命的重要途径之一,尤其对于陶瓷、硬质合金无心磨床合金导板这种高硬度、耐热性好等优点,有利于提高加工效率和加工精度,并能对难加工材料如淬火钢在不利的加工条件下进行切削加工。由于它强度相对较低,韧性和可$&*性较差,严重地限制了应用范围,因此把激光表面强化技术应用于陶瓷、硬质合金无心磨床合金导板具有深刻的研究意义和广阔的应用前景。
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